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金剛石刀具生產過程和特點
發布時間:2014-06-07 瀏覽:

         內PCD刀具市場隨著刀具技術水平的發展也不斷擴大。目前中國第一汽車集團已有一百多個PCD車刀使用點,許多人造板企業也采用PCD刀具進行木制品加工。

 PCD刀具的制造過程:

①PCD復合片的制造:PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000~2000℃)、高壓(5~10萬個大氣壓)下燒結而成。在燒結過程中,由于結合劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結合橋,金剛石晶體以共價鍵形式鑲嵌于結合橋的骨架中。通常將復合片制成固定直徑和厚度的圓盤,還需對燒結成的復合片進行研磨拋光及其它相應的物理、化學處理。

②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括復合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

 PCD刀具的的特點:

    金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵,每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進而組成金剛石結構,該結構的結合力和方向性很強,從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體,雖然加入了結合劑,其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結體表現為各向同性,因此不易沿單一解理面裂開。   

     金剛石這種材料非常硬,所以非常適合用于制成刀具來切割耐磨材料.金剛石刀具與普通刀具不同,它采用進口金剛石材料制造.而且生產工藝非常特別,刀刃設計非常獨特,排屑非常好,這就使得它切割任何材料顯得游刃有余.這就是我們刀具的特點.下面我來分析一下,金剛石刀具的優勢:

1、排屑好的刀具往往是壽命非常長的刀具.因為它的切割阻力小,摩擦就會小,當然就會持久耐用,這是很顯而易見的原理!這也是我們的金剛石刀具好用的訣竅!

2、排屑好的刀具往往會顯得切割效率非常高.因為它的切割阻力小啊,當然會切割的很快,很光亮.加工企業的加工質量好了,當然就贏得了更多的客戶,生意自然就好了.使用我們的刀具不但可以提高生產質量,而且與普通金剛石刀具相比,我們的刀具切割效率要高40%左右

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