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      高效螺紋加工(High Performance Threading, HPT)是指在攻絲和螺紋成形加工時采用高效切削(HPC)技術，它并不只是需要提高切削速度，而是必須對整個工藝流程進行優化升級。必須采用合適的HPT刀具，并與恰當的刀具幾何形狀、涂層、冷卻潤滑系統、機床參數等相結合；此外，還必須對加工過程進行嚴密監控，對加工結果進行精確檢測。

       螺紋廓形與螺紋加工方法。有許多種不同的螺紋廓形，包括外螺紋和內螺紋。螺紋加工方法也很多，我們在這里只討論攻絲、螺紋成形加工和螺紋銑削這3種最重要的內螺紋加工技術。

       攻絲加工：①有屑切削加工；②連續切削；③主軸反轉；④加工內螺紋；⑤通過切削刃分層切削→螺旋拉削過程去除材料；⑥刀具材料主要為高性能高速鋼(HSS-E)，有時也采用硬質合金；⑦使用不涂層和涂層刀具；⑧適合加工材料：HSS-E刀具≤HRC55；硬質合金刀具≤HRC63。

     螺紋成形加工：①少屑加工；②分步(分層)成形加工；③主軸反轉；④加工內螺紋；⑤通過材料轉移形成螺紋；⑥刀具材料主要為高性能高速鋼(HSS-E)有時也采用硬質合金；⑦使用不涂層和涂層刀具；⑧適合加工材料：≤1200N/m²；破裂應變≥8%。

      螺紋銑削加工：①有屑切削加工；②斷續切削；③主軸不反轉；④加工內、外螺紋；⑤通過三維碎屑去除材料；⑥刀具材料主要為硬質合金，有時也采用HSS-E；⑦通常使用涂層刀具；⑧適合加工材料：硬質合金刀具≤HRC60。

      高效螺紋加工除了切削或成形刀具以外，還需要考慮螺紋加工原理、刀具夾頭與刀具夾持、加工工藝、冷卻潤滑，以及更進一步考慮加工過程的監控和產品的檢測、計量和量具校準。加工時間、輔助時間、安裝時間和檢測時間也必須予以考慮。只有將所有這些要素很好地組合到一起，才有可能實現高效螺紋加工。

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