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－部分機床創新產品目前在性能和穩定性方面需要進一步提升；某些機床需進一步完善設計和制造細節方面；需要進口相當多的國產高檔機床的關鍵部件，對主機功能造成限制；機床工具產品所用的基礎元件和材料還存在不同程度的問題，直接影響整機性能；個別企業對報修的維護響應和備件供應不夠及時；產品說明書有待進一步細致和完善。
　　
　　振興機床制造業、推動其國際化是行業發展的必然趨勢。2013年是中國深入貫徹落實工業轉型升級規劃和戰略性新興產業發展規劃的關鍵一年，高端機床制造業將迎來重要的發展機遇期，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業應加強差異化競爭優勢，以此來穩固已經獲得的市場份額。只有在成本、技術、銷售渠道和服務等方面存在差異化競爭優勢的企業，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據優勢地位。在具體投資標的選擇上，應重點關注安全邊際以及一些具備高成長潛力的新興高端制造領域。
　　
　　近幾年來，國產的低端數控系統基本把國外競爭對手擠出了中國市場；而高端市場則正好相反，國產只占不到十分之一。高端數控系統市場基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中。
　　
　　高性能數控系統、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機設計制造的核心技術，是發展高端國產數控機床最關鍵的因素。國外高檔數控系統，在高速和高精度表現上，以及在五軸加工和智能化方面比國內產品表現都好，而且其平均無故障時間是國內產品的4倍。
　　
　　數控系統的體系結構、軟硬配件、高速高精算法都需要長時間的研究和改善。國內電子基礎產業落后，決定了我國高檔數控系統的弱勢表現。除了數控系統水平的差距，關鍵零部件領域的薄弱也限制了國產機床的高度。在一些機床展會上，也能看到應用法那科或西門子數控系統的國產高端機床，與國外裝配同樣“大腦”的機床相比，轉速只有國外的三分之一，誤差范圍是別人的5倍。