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　 三、在技術發(fā)展方面，國際模具制造業(yè)具有以下特點： 

　　（1）CAD/CAE/CAM的廣泛應用，顯示了用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。在歐美，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應用的技術。在 CAD的應用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段，目前 3D設計已達到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應用很普遍。應用這些軟件不僅可完成 2D設計，同時可獲得 3D模型，為 NC編程和 CAD/CAM的集成提供了保證。應用 3D設計，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查，保證設計和工藝的合理性。數(shù)控機床的普遍應用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量。30～50人的模具企業(yè)，一般擁有數(shù)控機床十多臺。經(jīng)過數(shù)控機床加工的零件可直接進行裝配，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少。CAE技術在歐美已經(jīng)逐漸成熟。在注射模設計中應用 CAE分析軟件，模擬塑料的沖模過程，分析冷卻過程，預測成型過程中可能發(fā)生的缺陷。在沖模設計中應用 CAE軟件，模擬金屬變形過程，分析應力應變的分布，預測破裂、起皺和回彈等缺陷。CAE技術在模具設計中的作用越來越大，意大利 COMAU公司應用 CAE技術后，試模時間減少了50%以上。 

　　（2）為了縮短制模周期、提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術。　　高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍，甚至十幾倍。目前，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應用數(shù)控高速銑，三軸聯(lián)動的比較多，也有一些是五軸聯(lián)動的，轉(zhuǎn)數(shù)一般在 1.5萬～3萬r/min。采用高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間。歐美模具企業(yè)十分重視技術進步和設備更新。設備折舊期限一般為4～5年。 　　增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設備投資的重點之一。 

　　（3）快速成型技術與快速制模技術獲得普遍應用. 由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快，快速成型和快速制模技術應運而生，并迅速獲得

普遍應用。在歐洲模具展上，快速成型技術和快速制模技術占據(jù)了十分突出的位置，有SLA、SLS、FDM和 LOM等各種類型的快速成型設備，也有專門提供原型制造服務的機構(gòu)和公司。許多塑料模廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產(chǎn)品的試制。 （完）