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刀具切削液發臭怎么辦
發布時間:2013-05-21 瀏覽:
蘇州碩朔五金工具前段時間發布了刀具干銑的文章，有網友提出如果有些模具精密要求比較高，必須用切削液才能達到其光潔度。采用怎么的方法更環保，又安全。
數控機床切削液由于有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談切削液使用中的發臭問題及其對策。
切削液變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。
(1)細菌主要通過以下渠道進入到切削液中: 配制過程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌、 空氣中的細菌進入切削液、 工件工序間的轉運造成切削液的感染、 操作者的不良習慣。如亂丟臟東西。
機床及車間的清潔度差。
(2)控制細菌生長的方法：使用高質量、穩定性好的切削液。 用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止細菌侵蝕。
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