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拉削的方式和特點(diǎn)介紹

拉削方式通常一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分為成形式和漸成式；后者又分為輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀具刀齒的廓形均與被加工表面的最終形狀相似;漸成式拉刀的刀具刀齒形狀與工件加工形狀不同,工件的形狀是由各刀具刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀具刀齒組成，每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的某一分段，各組刀具刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的切削生產(chǎn)率，但制造較難。

  拉削的特點(diǎn)

 1. 拉削時(shí)只有主運(yùn)動(dòng)，拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便。

 2. 拉削速度較低，一般為 ，拉削平穩(wěn)，且切削厚度很薄，因此拉刀精度可達(dá)到 ，表面粗糙度達(dá) 。

  3. 同時(shí)工作的刀齒多，切削刃長(zhǎng)，一次行程完成粗、精加工，生產(chǎn)效率高。  

4. 每一刀齒在工作過(guò)程中只切削一次，刀齒磨損慢，刀具耐用度高，壽命長(zhǎng)。

 5. 加工范圍廣，可拉削各種形狀的通孔和外表面，但拉刀設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜，價(jià)格昂貴，較適于大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。