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在機械加工及模具制造過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的制作及設(shè)計在切削加工中則十分必要。

由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設(shè)計，非標刀具可分為不需要專門定做(即改制刀具)和需要專門訂制兩大類。

前者尺寸和表面粗糙度尤為重要；可以在現(xiàn)有標準刀具尺寸上加以改制及修磨來滿足所需非標刀具尺寸，但改制刀具公差要求不是很高，尺寸相差不能過大，一般不要超過2mm否則會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度等。比如帶刃孔的立銑刀，可在普通機床上改磨，成本相對較低；又如不帶刃孔的鍵槽銑刀則只能在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨，成本則相應較高。

而表面粗糙度可通過對刃部的幾何角度、刀具精度、光潔度、非標刀具材料鋼性等系列因素來實現(xiàn)，加大前、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度；材料或機床鋼性不夠則可能刃口倒鈍反而影響表面光潔度。所以在加工中需根據(jù)不同加工要求，分析并結(jié)合實踐考慮多方因素制定相應的刀具改良及定制方案。蘇州碩朔五金工具有限公司是專業(yè)生產(chǎn)定制各種非標刀具廠家；來圖來樣均可定做并提供相關(guān)刀具修磨服務(wù)。